सौर पैनल प्रोफ़ाइल
0102030405
चीन सौर पैनल प्रणाली समायोज्य औद्योगिक एल्यूमीनियम बाहर निकालना प्रोफ़ाइल सौर पैनल बढ़ते के लिए
साझा करें:सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया
सामग्री:
सौर पैनल एल्यूमीनियम प्रोफाइल मुख्य रूप से 6063-T5 या 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण (तन्य शक्ति ≥160MPa) और मौसम प्रतिरोध होता है, और इसकी एनोडाइज्ड फिल्म की मोटाई 10-25μm तक पहुंच सकती है, जो बाहरी वातावरण में दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।
मज़बूती बढ़ाने के लिए कच्चे माल में मैग्नीशियम, सिलिकॉन और अन्य तत्व मिलाए जाते हैं, और ढलाई की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लोहे और तांबे जैसी अशुद्धियों (
उत्पादन प्रक्रिया:
उत्पादन प्रक्रिया 480-520 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के बाद एल्यूमीनियम रॉड के गर्म एक्सट्रूज़न से शुरू होती है, और क्लैम्पिंग ग्रूव्स और ड्रेनेज छेद वाले जटिल भाग को एक सटीक मोल्ड के माध्यम से एक बार में एक्सट्रूज़न किया जाता है।
इसके बाद कठोरता बढ़ाने के लिए इन-लाइन क्वेंचिंग (वायु/जल शीतलन) और एजिंग ट्रीटमेंट (175°C×8h) किया जाता है। सीएनसी परिशुद्ध कटाई और लम्बाई बढ़ाने के बाद, एनोडाइजिंग (फिल्म की मोटाई 15 माइक्रोमीटर) या स्प्रेइंग (फ्लोरोकार्बन/पीवीडीएफ कोटिंग) की जाती है, और अंत में सीएनसी पंचिंग द्वारा छेद स्थापित किया जाता है।
स्पेक्ट्रोमीटर, फिल्म मोटाई मीटर और अन्य उपकरणों द्वारा 20 से अधिक परीक्षण किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रोफ़ाइल की आयामी सहिष्णुता (± 0.1 मिमी) और यांत्रिक गुण IEC 61215 फोटोवोल्टिक मॉड्यूल मानक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
सौर पैनल एल्यूमीनियम प्रोफाइल मुख्य रूप से 6063-T5 या 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण (तन्य शक्ति ≥160MPa) और मौसम प्रतिरोध होता है, और इसकी एनोडाइज्ड फिल्म की मोटाई 10-25μm तक पहुंच सकती है, जो बाहरी वातावरण में दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।
मज़बूती बढ़ाने के लिए कच्चे माल में मैग्नीशियम, सिलिकॉन और अन्य तत्व मिलाए जाते हैं, और ढलाई की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लोहे और तांबे जैसी अशुद्धियों (
उत्पादन प्रक्रिया:
उत्पादन प्रक्रिया 480-520 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के बाद एल्यूमीनियम रॉड के गर्म एक्सट्रूज़न से शुरू होती है, और क्लैम्पिंग ग्रूव्स और ड्रेनेज छेद वाले जटिल भाग को एक सटीक मोल्ड के माध्यम से एक बार में एक्सट्रूज़न किया जाता है।
इसके बाद कठोरता बढ़ाने के लिए इन-लाइन क्वेंचिंग (वायु/जल शीतलन) और एजिंग ट्रीटमेंट (175°C×8h) किया जाता है। सीएनसी परिशुद्ध कटाई और लम्बाई बढ़ाने के बाद, एनोडाइजिंग (फिल्म की मोटाई 15 माइक्रोमीटर) या स्प्रेइंग (फ्लोरोकार्बन/पीवीडीएफ कोटिंग) की जाती है, और अंत में सीएनसी पंचिंग द्वारा छेद स्थापित किया जाता है।
स्पेक्ट्रोमीटर, फिल्म मोटाई मीटर और अन्य उपकरणों द्वारा 20 से अधिक परीक्षण किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रोफ़ाइल की आयामी सहिष्णुता (± 0.1 मिमी) और यांत्रिक गुण IEC 61215 फोटोवोल्टिक मॉड्यूल मानक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
ग्राहक सेवा
1、मानक आकार/कस्टम आकार
2、काटने की लंबाई
3、सतह उपचार रंग की पुष्टि करें
4、लोगो प्रिंटिंग
आपके एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं के लिए पेशेवर सलाह और अन्य सहायक सहायता सेवाएं प्रदान करने के लिए हमारे पास इंजीनियरों की एक पेशेवर टीम है।
हमारे पास कई तैयार मानक सांचे भी हैं जो आपकी लागत और समय बचा सकते हैं।
हम आपकी आवश्यकता के अनुसार मोटी या पतली दीवार मोटाई प्रदान कर सकते हैं।
हमारा कोटेशन लचीला और समय पर है, भले ही वह हमारा साँचा न हो, हम भी कोट कर सकते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने उपलब्ध कराएँ ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ आपके लिए उपयुक्त है।
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3、सतह उपचार रंग की पुष्टि करें
4、लोगो प्रिंटिंग
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हमारे पास कई तैयार मानक सांचे भी हैं जो आपकी लागत और समय बचा सकते हैं।
हम आपकी आवश्यकता के अनुसार मोटी या पतली दीवार मोटाई प्रदान कर सकते हैं।
हमारा कोटेशन लचीला और समय पर है, भले ही वह हमारा साँचा न हो, हम भी कोट कर सकते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने उपलब्ध कराएँ ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ आपके लिए उपयुक्त है।